- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 2506. Дипломный проект - Реконструкция АТП модернизацией слесарно-механического участка путём внедрения установки для динамической балансировки коленчатых валов | Компас
-мех. участок, 4. Теория балансировки, 5. Анализ ремфонда, 6. Обзор конструкций установок, 7. Установка. Вид 1, 8. Установка. Вид 2, 9. Станина. СБ, 10. Экономика
Содержание:
Введение
1 Проектная часть.
1.1 Исходные данные, назначение и краткая характеристика АТП.
1.2 Корректирование нормативных значений исходных данных.
1.3 Расчет годовой производственной программы по количеству воздействий.
1.4 Расчет трудоёмкости ТО и ТР подвижного состава.
1.5 Расчет численности ремонтно-обслуживающих рабочих и распределение их по специальностям.
1.6 Технологическое проектирование зон ТО и ТР.
1.7 Расчёт площадей производственных участков.
1.8 Планировка производственного корпуса.
2 Теоретическая часть.
2.1 Теория уравновешивания вращающихся масс.
2.2 Динамическая балансировка коленчатого вала.
3 Конструкторская часть.
3.1 Элементы патентного поиска.
3.2 Расчёт мощностных и скоростных характеристик привода балансировочного станка.
3.3 Расчёт цилиндрической передачи.
3.4 Расчёт валов.
3.5 Выбор подшипников.
4 Разработка мероприятий по обеспечению безопасности выполнения операций технологического процесса балансировки коленчатого вала.
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов.
4.2 Рекомендации по снижению воздействия опасных и вредных факторов на производстве
4.3 Инженерные решения по обеспечению безопасности.
4.3.1 Освещённость.
4.3.2 Расчет вентиляции на участке.
4.3.3 Электрический ток (защитное зануление).
4.4 Вывод.
5 Экономическая эффективность проекта.
5.1 Описание услуги.
5.2 Сравнительная технико-экономическая характеристика услуги.
5.3 Организация производства проектируемой услуги.
5.4 Себестоимость услуги.
5.5 Переменные затраты на изготовление единицы продукции.
5.5.1 Затраты на электроэнергию на ремонт.
5.6 Постоянные затраты на год.
5.6.1 Отчисления на ремонт зданий и сооружений.
5.6.2 Отчисления на ремонт технологического оборудования.
5.6.3 Амортизационные отчисления на полное восстановление основных средств.
5.6.4 Затраты по оплате труда рабочих-повременщиков.
5.6.5 Коммунальные затраты.
5.7 Экономический эффект проекта.
5.8 Расчет объема инвестиций в проект.
5.9 Оценка экономической состоятельности проекта.
Заключение
Список литературы
Приложение
Главная цель деятельности АТП-3 – стабильные, бесперебойные грузоперевозки по г. Саратову и г. Энгельсу, а так же осуществление грузоперевозок между городами, районами и промышленными центрами и сельскими населенными пунктами. Предприятие имеет производственный корпус, открытые стоянки.
Задачей технологического расчета является определение необходимых данных (расчет производственной программы, объема работ и численности производственных рабочих) для разработки планировочного решения производственных корпусов АТП и организации технологического процесса ТО и ТР подвижного состава.
Преобладающая категория условий эксплуатации III.
Коэффициенты корректирования нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава.
Дата добавления: 12.06.2011
|
|
2507. Дипломный проект - Реконструкция АТП модернизацией слесарно - механического участка путём внедрения пресса для правки коленчатых валов | Компас
-пояснительной записки:
Проектная часть
Технологическая часть
Конструкторская часть
Безопасность технологического процесса
Безопасность технологического процесса
Техническое задание:
Произвести технологический расчёт производственной программы ТО и Р.
Разработать проект слесарно-механического участка с определением годового объёма работ, количества и номенклатуры оборудования, а так же производственных площадей.
Разработать технологический процесс восстановления коленчатого вала двигателя КамАЗ с технико-экономическим обоснованием способа восстановления, расчётом режимов операций и техническим нормированием.
Спроектировать гидравлический пресс для правки коленчатых валов с выполнением силовых и прочностных расчётов его механизмов.
Разработать мероприятия для безопасности слесарно-механических работ. Рассчитать экономическую эффективность проекта.
Заключение
В данном дипломном проекте была рассмотрена технология правки коленчатого вала двигателя КамАЗ и произведен технологический расчет производственной базы автохозяйства. Осуществлена углубленная разработка слесарно-механического участка и расчет затрат для его работы и нормального функционирования. Рассчитана экономическая эффективность организации услуги правки коленчатого вала двигателя КамАЗ.
Произведена оценка технологичности и безопасности работ на участке, разработаны все необходимые мероприятия по улучшению условий работы персонала. Малоотходная ресурсосберегающая технология восстановления позволила уменьшить вредное воздействие на окружающую среду и может внести вклад в экономию природных ресурсов. Сконструирован гидравлический пресс для правки коленчатого вала и произведен силовой и прочностной расчёт её механизмов.
Выполненные разработки могут быть на практике конструкторскими организациями и отдельными автотранспортными предприятиями.
Дата добавления: 12.06.2011
|
 2508. Курсовой проект - Балочное перекрытие рабочей площадки | AutoCad
Исходные данные
I. Общая характеристика конструкции рабочей площадки
II. Расчет балки настила
1) Подбор сечения балки настила
2) Проверка прочности с учетом собственной массы
III. Расчет главной балки
1) Определение нагрузок и расчетных усилий
2) Подбор сечения главной балки
3) Проверка прочности по нормальным напряжениям
4) Проверка местной устойчивости поясов и стенки
5) Расчет соединения поясов со стенкой балки
6) Конструкция и расчет опорного ребра
IV. Расчет центрально сжатой колонны с базой
1) Общая характеристика
2) Подбор сечения колонны и проверка устойчивости сплошной колонны
3) Расчет базы колонны
4) Расчет оголовка колонн
V. Библиографический список
Исходные данные
Размеры ячейки балочной клетки (l×b)
l=11,5 м, b=5,4 м
Отметка верха настила:
h=6,2 м
Временная нагрузка:
pн=27 кН/м2
Материал настила: бетон класса В15
Тип сопряжений главной балки с колонной – опирание сбоку.
Материал балок и колонн – сталь С275
Материал фундамента – бетон класса B15
Плотность железобетона 2,5т.
.
Дата добавления: 12.06.2011
|
2509. Курсовой проект - Редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный | Компас
1. Введение
2. Выбор электродвигателя и кинематический расчѐт
2.1. Выбор электродвигателя
2.2. Кинематический расчѐт
3. Расчѐт основных параметров зацепления
3.1. Выбор марки материала, назначение химико-термической обработки зубьев, определение допустимых напряжений
3.2. Эквивалентное число циклов перемены напряжений
3.3. Расчет передаточного зацепления II ступени.
3.4. Расчет передаточного зацепления I ступени.
4. Выбор муфты для постоянного соединения
5. Расчет и проектирование валов.
5.1. Предварительный расчет валов
5.2. Выбор материала валов
5.3. Геометрические размеры валов.
5.4. Проверочный расчет валов
6. Расчет подшипников на долговечность
6.1. Подшипники быстроходного вала
6.2. Подшипники промежуточного вала
6.3. Подшипники тихоходного вала
7. Выбор и проверочный расчет шпоночных соединений
8. Определение толщины стенки и размеров фланцев корпуса и прочих размеров редуктора
9. Конструирование шестерни и колеса
10. Смазка
11. Допуски и посадки
12. Последовательность сборки редуктора
13. Список используемой литературы:
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1. Спроектировать цилиндрический соосный двухступенчатый редуктор
2. Разработать чертеж по проведенной расчетной работе
3. Отдельно вынести чертеж зубчатого колеса и вала
4. Провести заключение
Дата добавления: 13.06.2011
|
 2510. АР Многоэтажный гараж - стоянка с торговыми и административными помещениями на 456 машиномест 137,7 х 29,5 м в Московской области | AutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Строительный объем - 630100, 0 м3
Общая поэтажная площадь - 20424,7 м2
Кол - во машиномест - 456 ( 114 - открытая стоянка) .
Дата добавления: 13.06.2011
|
2511. Чертежи - Гидромолот МГ5ш | AutoCad
Дата добавления: 13.06.2011
|
2512. Дипомный проект - Механизация откормочной фермы с разработкой транспортера загрузки комбикормов | Компас
В дипломном проекте рассмотрены вопросы механизации технических процессов на птицефабрике "Акашевская".(кормление, поение птицы и др.) Полностью рассчитанная пояснительная записка И все чертежи использованные в проекте Содержание
Аннотация
Нормативные ссылки
Введение
1 Анализ производственной деятельности предприятия
1.1 Природные и экономические условия развития хозяйства
1.2 Организационная структура предприятия
1.3 Анализ уровня специализации производства
1.4 Финансовое состояние хозяйства
1.4.1 Состав и структура основных средств
1.4.2 Оценка ликвидности и платежеспособности
1.4.3 Показатели финансовой устойчивости предприятия
1.4.4 Эффективность хозяйственной деятельности предприятия
1.5 Анализ технической оснащенности и уровня электрификации производства
1.5.1 Показатели технической оснащенности предприятия
1.6 Анализ производства продукции
1.6.1 Структура и ассортимент выпускаемой продукции предприятия
1.7 Анализ показателей интенсификации производства
2 Технологическая часть
2.1 Характеристика птицефабрики
2.2 Система содержания
2.3 Внедренное оборудование для механизации технологических процессов в птичниках
2.3.1 Механизация кормления
2.3.2 Механизация поения
2.3.3 Механизация создания микроклимата
2.3.3.1 Вентиляция
2.3.3.2 Отопление
2.3.3.3 Система управления климатом птичника
2.3.4 Механизация удаления помета
2.4 Вывод
3 Конструкторская часть
3.1 Обзор конструкций механизмов для загрузки кормов
3.2 Конструирование шнекового транспортера
3.2.1 Технические характеристики установки
3.2.2 Предварительный расчет шнека
3.2.3 Расчет привода
3.2.4 Расчет шпоночного соединения
3.2.5 Расчет резьбового соединения
3.2.6 Расчет сварного соединения
3.2.7 Расчет вала на прочность
3.3 Вывод
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ состояния условий труда
4.1.1 Выявление опасных и вредных условий труда
4.1.2 Количественная оценка опасных и вредных производственных факторов
4.2 Возможные черезвычайные ситуации
4.3 Экологичность проекта
4.4 Классификация и категорирование проекта
4.5 Методика оценки тяжести трудового процесса
4.6 Требования к сварным металлоконструкция
4.7 Общие требования к канатам
4.8 Нормы браковки каната
4.9 Выводы
5 Экономическая оценка эффективности проекта
5.1 Расчет капитальных вложений на приобретение дополнительного оборудования
5.2 Расчет заработной платы рабочих, занятых в производстве мяса
5.3 Расчет себестоимости производства мяса
5.4 Расчет технико-экономических показателей проекта
5.5 Вывод.
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Рецензия.
Дипломный проект на тему «Проект механизации откормочной птицефермы в ООО «Птицефабрика Акашевская» Медведевского района с разработкой транспортера загрузки комбикормов» выполнен согласно заданию в полном объеме на высоком технической уровне.
Проект представлен пятью частями. Приведены краткие данные о предприятии, в котором возможно внедрение разрабатываемой модели транспортера для загрузки комбикормов. Приведен анализ существующих конструкций транспортеров для загрузки комбикормов.
Произведены расчеты эффективности экономики по внедрению предполагаемой модели с минимальным ущербом для предприятия и окружающей среды.
В конструкторской части произведен расчет шнекового транспортера, что позволит облегчить труд слесаря инженера-механика.
Графическая часть представлена на 11 листах А1 формата. Она выполнена технически грамотно, аккуратно с применением электронно-вычислительной машины, в соответствии с требованиями ЕСКД
Целью данного дипломного проекта является анализ финансового состояния предприятия, а также его механической оснащенности труда для выявления недостатков производства с последующим внедрением в него оборудования с целью замены ручного труда на механизированный на базе предприятия ООО «Птицефабрика Акашевская».
Также одной из целей дипломного проекта является проверка знаний полученных студентом в процессе всего обучения и их закрепления.
Работа выполнена в рамках научного направления кафедры ЭМ и О по специальности 311300 механизация сельского хозяйства.
Положительными качествами проекта является, то, что проект позволяет качественно, на высоком уровне производить загрузку комбикормов с минимальными затратами.
Отрицательным в проекте можно отметить небольшие недочеты в оформлении проекта.
В целом дипломный проект выполнен на достаточно высоком уровне и заслуживает оценку «отлично».
Дата добавления: 15.06.2011
|
2513. Курсовой проект - Проектирование технической оснастки | Компас
1. Задание
2. Силовой расчет
3. Точностной расчет
4. Список литературы
Исходные данные.
Переходы:
1. Сверлить три отверстия Ø5, выдерживая размеры согласно эскизу.
2. Зенкеровать три фаски 1х45º
3. Нарезать резьбу М6-7Н в трех отверстиях.
Дата добавления: 15.06.2011
|
2514. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad
Исходные данные
1. Компоновка конструктивной схемы.
1.1. Выбор типа поперечной рамы.
1.2. Разбивка cетки колонн.
1.3. Назначение основных размеров поперечной рамы.
1.4. Разбивка схемы связей жесткости
1.5. Компоновка фахверка
2. Расчет поперечной рамы каркаса производственного здания.
2.1. Расчетная схема рамы.
2.2. Интенсивность нормативных и расчетных распределенных и сосредоточенных нагрузок.
2.3. Статический расчет поперечной рамы на ЭВМ
Исходные данные для статического расчета (табл.6)
Результаты статического расчета (табл.7)
Эпюры М, Q, N в жесткой раме
3. Расчет внецентренно сжатых колонн рамы
3.1. Выбор невыгоднейших комбинаций усилий в колонне рам
3.2. Определение расчетных длин колонн в плоскости рамы (lefx)
3.3. Определение расчетных длин колонн из плоскости рамы (lefу)
4. Расчет верхней части ступенчатой сплошной колонны
4.1. Побор сечения колонны
4.2. Проверка колонны на устойчивость в плоскости действия момента
4.3. Проверка местной устойчивости полок и стенок при расчете устойчивости колонны в плоскости действия момента
4.4. Проверка колонны на устойчивость из плоскости действия момента
4.5. Проверка местной устойчивости стенки при расчете устойчивости колонны из плоскости действия момента
5. Расчет нижней части ступенчатой сквозной колонны
5.1. Расчет сквозной колонны как фермы с параллельными поясами
5.2. Расчет стержней соединительной решётки колонны
5.3. Расчет колонны на устойчивость в плоскости рамы как сквозного внецентренно-сжатого стержня
5.4. Проверка соотношений значений моментов инерции верхней и нижней части колонны
5.5. Расчет базы сквозной колонны
5.6. Конструкция и расчет сопряжения верхней и нижней части колонны
6. Проектирование и расчет решетчатого ригеля рамы
6.1. Определение усилий в стержнях фермы
6.2. Расчет и конструирование ферм
Подбор сечений стержней фермы из уголков (табл.9)
Расчет рядовых узлов фермы из уголков (табл.10)
Расчет укрупнительных узлов ферм (табл.11)
Список литературы
.
Дата добавления: 15.06.2011
|
2515. Чертежи - Декомпрессионная установка для откачки масла | Компас
Проектирование, расчет декомпрессионной установки для откачки масла. Операционная карта по замене масла в двигателе внутреннего сгорания. Данным оборудованием является агрегат, предназначенный для быстрого забора отработанного масла из картера двигателя автомобилей, а также из агрегатов трансмиссии. Отсос масла происходит через отверстие в двигателе автомобиля, куда вставляется щуп-индикатор уровня масла. Установка позволяет без лишних усилий очистить двигатель от отработавшего масла, а также позволяет удалить из двигателя мелкие частицы песка пыли и металла. Установка позволяет снизить время на замену масла, удобство их выполнения, так как при стандартной замене масла необходимо было использовать яму или эстокаду, для того чтобы можно было добраться до поддона двигателя, где находится сливная пробка. Масло из двигателя необходимо собрать в ёмкость, для дальнейшей его утилизации. Многие люди, за ненадобностью отработавшего масла сливают его за частую прямо на землю, так как не могут подставить под сливающееся масло тару, чем наносят непоправимый вред окружающей среде. Данное приспособление способно устранить выше указанный недостаток, так как агрегат снабжен сменными насадками, способными проникнуть в двигатель через отверстие для щупа, и удалит отработавшее масло с абразивными частицами.
Краткая техническая характеристика установки:
- Остаточное давление создаваемое насосом 4,7 кПа
- Мощность потребляемая установкой не более 1,3 кВт
- Электропитание установки переменный трехфазный ток частотой 50 Гц и напряжением 380 В ±10%
- Уровень акустических шумов, создаваемых насосом, не более 65 ДБе
- Масса установки ( полная ), не более 60 кг
- Объем маслобака 0,0283
- Габаритные размеры: длинна 530 мм
Ширина 400 мм
Высота 640 мм
Дата добавления: 15.06.2011
|
2516. Курсовой проект - Разработка узла «Зажим пневматический» | Компас
Введение
1. Назначение и область применения разработанного технологического оснащения
2. Техническая характеристика технологического оснащения
3. Описание и обоснование выбранной конструкции технологического оснащения
3.1 Описание прототипа
3.2 Описание аналогов
3.3 Характеристика оптимального ТО
4. Организация работ с применением разрабатываемого технологического оснащения
5. Уровень стандартизации и унификации
6. Описание и обоснование порядка и условий сборки технологического оснащения
7 Описание конструктивных элементов деталей узла технологического оснащения
Заключение
Список литературы:
Техническое задание на проектирование
Разработка технического предложения - это начальная стадия проектирования и по существу является обоснованным ответом проектировщика на вопрос о технической задаче и пути ее решения.
Целью разработки технического предложения является выявление дополнительных требований к изделию, которые не могли быть указаны в техническом задании, на основе предварительной конструкторской проработки.
Техническое предложение содержит техническое и экономическое обоснование целесообразности проектирования машины, возможные варианты его реализации, а также сравнение разрабатываемой конструкции с аналогичными объектами.
Неотъемлемой частью современного производства является возможность проектирования оборудования, оснастки и отдельных деталей, которые могут быть задействованы в различных технологических процессах, в средах автоматизированного электронного проектирования.
В связи с данным вопросом в курсовой работе выполняется разработка рабочих чертежей приспособления в системе AutoCAD и, соответственно, получение навыков работы с данной средой.
Основной целью курсового проекта является приобретение навыка работы с системой AutoCad.
Задачей является выполнение с использованием AutoCad сборочного чертежа узла приспособления «Зажим пневматический» для изготовления дышло «КамАЗа» и чертежей деталировки данного узла.
В машиностроении широко используются зажимные устройства, предназначенные для закрепления детали и для предотвращения смещения под собственной силы тяжести. Применение быстродействующих зажимных устройств значительно облегчает труд рабочего, и, кроме того, зажимные устройства с механизированным приводом имеют постоянную силу зажима на протяжении всей операции, в то время как приспособления с винтовым или эксцентриковым приводом, что может привести к деформации детали.
Наибольшее распространение получили пневматические устройства.
Преимущества пневматического привода:
быстрота действия – 0,5-1,5 с;
постоянство силы зажима (при наличии самотормозящего звена);
возможность регулирования силы зажима;
простота конструкции и эксплуатации;
надежность работы независимо от колебаний температуры окружающей среды;
большая продолжительность эксплуатации.
Недостатки пневматического привода:
недостаточная плавность перемещения и непостоянство срабатывания рабочих органов;
низкое давление воздуха в магистрали, что влечет увеличение размеров пневмопривода при передаче больших усилий.
Дата добавления: 17.06.2011
|
2517. Дипломный проект - Водогрейная котельная ООО “Проект-сервис” | AutoCad
Тепловая схема.
План на отм. 0.000.
Разрез котельной.
Схема газопроводов котельной.
Принципиальная схема автоматики трубопроводов котельной.
Общая электрическая схема.
Принципиальная схема управления сетевыми насосами.
Содержание.
Реферат
Введение
Перечень графических чертежей
Описание котла Compact-200
Расчет теплопотребления
Расчет водяных сетей
Расчет тепловой схемы
Выбор основного и вспомогательного оборудования
Топливное хозяйство котельной
Водоподготовка
Электроснабжение
Контрольно-измерительные приборы и автоматика
Экономическая часть проекта
Безопасность и экологичность проекта
Список литературы
Приложения:
1. Пьезометрический график
2. Спецификация контрольно-измерительных приборов и автоматики
3. Спецификация плана на отм. 0.000
4. Спецификация разреза
-сосов. Экономическая часть проекта включает в себя расчет потребления электрической энергии, затрат на заработную плату, расчет себестоимости топлива, и затрат на монтаж и оборудование водогрейной котельной. В разделе «Безопасность и экологичность проекта» предоставляется перечень мероприятий подлежащих контролю и проводится расчет категории опасности предприятия.
-сервис” предназначена для обеспечения теплом систем отопления склада и административно-бытового корпуса.
Котельная оборудована двумя водогрейными котлами фирмы Com-pact марки CA-200 с газовой горелкой и одним бойлером для нужд ГВС марки HP-321.
В связи с неэкономичностью потребления централизованных услуг по отоплению и водоснабжению, руководством фирмы было принято решение о строительстве собственной мини-котельной работающей на природном газе и использующей водозабор из собственной артезианской скважины.
Дата добавления: 17.06.2011
|
2518. Курсовой проект - Проектирование системы вентиляции общественного здания | AutoCad
1. Исходные данные
2. Расчет воздухообмена в помещении
3. Расчет и подбор воздухораспределительных устройств
4. Аэродинамический расчет систем приточной и вытяжной вентиляции
5. Расчет калорифера
Список используемой литературы
| | -щадь помещения, м | | -left:6.4pt"]Кратность воздухообмена, n | -left:6.4pt"]Расход воздуха, м | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 17.06.2011
|
2519. Чертежи - Струбцина для прижатия балки концевой к обвязке нижней стены боковой вагона 12-292 | Компас
Дата добавления: 19.06.2011
|
2520. Дипломный проект - Общественный центр микрорайона "Байконур" 18,0 х 61,2 м в г. Чебоксары | AutoCad
Введение
1. Архитектура
1.1. Введение
1.2. Общие данные
1.3. Исходные данные
1.4. Генеральный план
1.5. Объемно-планировочное решение
1.6. Функциональное назначение
1.7. Архитектурно – художественное решение
1.8. Конструктивное решение
1.9. Архитектурно – конструктивное решение
1.10.Инженерное оборудование
1.11.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Краткие сведения о программе
2.2. Расчет каркаса
2.2.1. Сбор нагрузок
2.2.2. Исходные данные
2.2.3. Усилия в элементах
2.2.4. Нагрузки на фундамент
2.2.5. Результаты подбора арматуры
3. Основания и фундаменты
Введение
3.1. Общие данные
3.2. Физико-механические свойства грунтов
3.3. Сбор нагрузок на обрез ростверка
3.4. Расчет фундаментов глубокого заложения
3.4.1. Расчет свайного фундамента в сечении 1–1
3.4.2. Расчет свайного фундамента в сечении 2–2
3.4.3. Расчет свайного фундамента в сечении 3–3
3.5.1. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 1–1
3.5.2. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 2–2
3.5.3. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 3–3
4. Технология и организация строительного производства
4.1 . Введение
4.2. Состав объектного потока
4.3. Расчет и оптимизация сетевого графика
4.4. Расчет и проектирование стройгенплана
4.5. Титульный список строительства
4.6. Расчет стоимости временных зданий и сооружений
4.7. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
4.8. Расчет площадей складов
4.9. Расчет электрических нагрузок
4.10. Освещения строй площадки
4.11. Расчет потребности воды и тепла
4.12. Расчет количества автотранспортных средств
4.13. Расчет количества строительных машин
4.14. Технологическая карта на устройство фундаментов
4.14.1. Технологическая карта на свайные работы
4.14.1.1. Область применения технологической карты
4.14.1.2. Организация и технология забивки свай
4.14.1.3. Требования к качеству и приёмки работ
4.14.1.4. Техника безопасности
4.14.1.5. Калькуляция трудовых затрат на свайные работы
4.15.2. Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов
4.15.2.1. Область применения технологической карты
4.15.2.2. Организация и технология устройство монолитных железобетонных фундаментов
4.15.2.3. Требования к качеству и приёмки работ
4.15.2.4. Техника безопасности
4.15.2.5. Калькуляция трудовых затрат на свайные работы
4.15.2.6. Подбор крана
5. Экономика
5.1. Локальная смета №1 на общестроительные работы
5.2.Локальная смета №2 на сантехнические работы
5.3. Локальная смета №3 электромонтажные работы
5.4. Локальная смета №4 слаботочные сети
5.5. Локальная смета №5 монтажные работы
5.6. Объектная смета
5.7.Определения капитальных вложений в основные производственные фонды строительных организаций
5.8. Определение эксплуатационных расходов. Расчет среднегодовых эксплуатационных расходов.
5.9. Расчет потребности в основных строительных материалах
5.10. Технико-экономические показатели
6. Безопасность и экологичность проекта
6.1. Введение
6.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов
6.3. Организация безопасности на строительной площадке
6.4. Разработка мер безопасности по производству монтажных работ гражданских зданий
6.5. Разработка мероприятий по устройству и безопасной эксплуатации подкрановых путей
6.6. Разработка дополнительных мер безопасности при производстве работ в зимних условиях
6.7. Причины травматизма при эксплуатации основных средств подмащивания
6.8. Безопасность работ при эксплуатации строительных машин и механизмов
6.9. Основные причины электротравматизма
6.10. Экологичность возводимого объекта
6.11. Расчеты по технике безопасности
6.12. Выводы
7. Научно-исследовательская часть
7.1. Введение
7.2. Краткие сведения о пенобетоне
7.2.1. Технология производства пенобетона
7.3. Анализ конструкторских решений наружной стены
7.4. Анализ теплотехнических харкатеристик наружной стены
7.4.1. Расчет наружной ограждающей конструкции здания и температурный режим помещения
Литература
Графическая часть
1 лист – Перспектива
2 лист - генплан М1:500, экспликация зданий и сооружений, условные обозначения
3 лист – Планы автостоянки, складских помещений, 2-ого, 3-го этажей М 1:200
4 лист – План первого этажа М 1:100, узлы 1,2 М 1:10
5 лист – Планы 4-ого этажа, ресторана, обсерватории, план покрытия М 1:200
6 лист – Фасад 1–16 М 1:100
7 лист – Фасад 16–1 М 1:100
8 лист – Фасады А–Г, Г–А М 1:100
9 лист – Разрез 1–1 М 1:100, узлы 3,4 М 1:20
10 лист – Разрезы 3–3, 4–4 М 1:100, узлы 5,6 М 1:10
-экономические показатели:
• Площадь застройки – 1211,1 м²
• Общая площадь - 7289,2 м²
• Строительный объем – 26040 м³
Дата добавления: 20.06.2011
|
© Rundex 1.2 |
